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有機廢氣和粉塵治理同步設計的成本策略

文章出處：網責任編輯：作者：人氣：-發(fā)表時間：2017-05-09 09:08:00【大中小】

有機廢氣處理

工業(yè)原料成分和生產工藝的差異，導致產生的污染物種類也不盡相同，目前工業(yè)污染排放是突出的環(huán)境治理難題之一。在一般的工業(yè)生產中，粉塵與各種有機廢氣同時存在，因此二者的協同治理一方面要考慮工藝技術聯用上的科學性，另一方面也考慮設備的投入成本和運行成本。

工業(yè)粉塵治理技術，按捕塵機理主要分為散發(fā)控制技術和源頭控制技術。散發(fā)控制技術是利用吸附、隔離、收集等物理或化學手段除去空氣中已經產生的粉塵，也是國內目前主流的粉塵處理方式，主要表現形式有密閉式除塵(隔離法)、過濾式除塵(袋式除塵)、電除塵技術、噴水或噴霧除塵(濕法除塵);源頭控制技術是在粉塵散發(fā)前期通過使粉塵凝結等方法，使其保持在沒有漂浮到空氣中的狀態(tài)以達到抑塵效果，這也是國外目前比較推崇的粉塵治理方式，在國外已較成熟應用，國內近年也開始逐步推廣。

有機廢氣處理技術，傳統方法主要有冷凝回收法、吸附法(活性炭、分子篩、硅膠)、燃燒法(直接燃燒法、催化燃燒法、熱力燃燒法)，新興技術有生物處理技術(生物濾池、生物滴濾法、生物洗滌法)、電暈技術、UV光催化氧化技術、低溫等離子體技術、膜技術(蒸汽滲透技術、氣體膜分離技術、膜基吸收技術)等。

關于如何在工業(yè)粉塵與廢氣的協同治理規(guī)劃中做到既符合設計的科學性，又兼顧到設備的投入和運行成本，鑫藍環(huán)保基于十多年工業(yè)除塵及有機廢氣處理的經驗總結了一些要點。根據企業(yè)的工況環(huán)境與治理目標，對固體與氣體污染物的處理，進行固、氣分離，先除塵、再治氣，對排放物進行預處理，有助于達到控制成本的目的。

在處理有機廢氣時若混入粉塵，往往會造成有機廢氣處理設備的負荷過大以致能耗增大，造成設備故障。以活性炭吸附為例，若廢氣中摻有粉塵，那么會逐漸堵塞活性炭微孔，導致其吸附能力下降失活，造成活性炭吸附效率下降，使用壽命縮短，造成了很大的浪費。若在活性炭吸附之前增設噴淋裝置對粉塵進行預處理，活性炭的有效吸附壽命就可以大大延長，運行效率提高，維護費用降低。再以高能UV光解催化氧化進行有機廢氣處理設備為例，若其中摻雜粉塵，且對其成分的分析不夠明確或對可能發(fā)生的反應缺少預見性，則有可能因粉塵中的物質參與氧化反應，產生更多煙塵或其他污染物，使催化劑中毒，不僅影響既定的氧化效果，產生新的污染現象，使得后續(xù)處理整套設備投入成本增加。

先除塵預處理，是為了使后續(xù)有機廢氣的治理在一個良好適宜的環(huán)境中進行，因此除塵效率的高低也直接影響了后續(xù)有機廢氣的治理效率。除塵設備的選擇應根據現場的粉塵濃度、成分、粒徑、溫度、濕度、風量等因素來確定，除塵效率越高，則后續(xù)廢氣處理設備所處理的氣體含塵量越少，反應環(huán)境越良好，整套治理設備的效率也就越高。

鑫藍環(huán)保十多年來專注于不斷探索環(huán)保處理綜合設計，通過組織管理和技術創(chuàng)新，提達標率，降低成本，將工業(yè)環(huán)保設備做到綜合性價比好。