水產品加工包括以魚、蝦、蟹、貝、藻等的可食用部分制成冷凍品、腌制品、干制品、罐頭制品等的加工業和以食用價值較低或不能食用的水產動植物以及加工的廢棄物等為原料，加工成魚粉、魚油、魚肝油、水解蛋白、魚膠、藻膠、碘、甲殼質等加工。

本文以中小型的寧波水產品加工廠的惡臭廢氣處理實例為基礎，對水產品加工廠在惡臭氣體污染治理工藝、效果等方面提出可行性建議。

（一）惡臭氣體來源

該廠加工工藝為：水產品濕法烘干、粉碎、干燥機干燥等工序。廢氣處理實例中加工能力為1000kg/h，主要設備為濕法烘干爐2臺，干燥機1臺。惡臭來源主要有：1）有組織排放源：濕法烘干爐高溫蒸煮廢氣、干燥機干燥尾氣；2）無組織排放源：料堆場、廢水、廢水處理站、生產中原料轉輸等。其中高溫蒸煮、原料堆場、原料轉輸是主要的惡臭來源。

（二）廢氣成分分析

水產品加工過程產生的惡臭氣體，其化學組分復雜，影響因素較多，目前還無全面的成分分析數據，已知的成分主要有丙烯醛、丁酸和戊酸、油類降解產物、硫化氫、氨、以及胺等物質。據國外資料，水產品加工過程中排放的廢氣中胺濃度可達600mg/m3、硫化氫可達30mg/m3，臭味強度為4000~10000（新鮮魚加工），若魚變質，臭味強度急劇上升，高時可達100000以上。各加工環節臭味強度均無資料可查，治理措施只能依據經驗設計。

二、工程案例

（一）工藝路線選擇

惡臭氣體的凈化方法有很多，主要有以下幾種：

1）掩蔽法（中和法、臭味消解法）：將帶惡臭氣體混入帶香味混合物中掩蔽臭味。特點是經濟、簡便，適用于無組織排放且無法收集的場所，但不適用含有毒物質（如硫化氫）時。

2）空氣氧化（燃燒）法：利用多數惡臭物質具還原性特點，如有機硫和有機胺類，進行氧化脫臭。有熱力氧化法和催化燃燒法。前者有時可回收熱量，中小型水產品加工廠生產的不穩定性給熱量回收增加了難度；后者可低溫操作，但催化劑也易中毒、堵塞。

3）水吸收法：用水溶解惡臭氣體來清除惡臭，特點是投資和運行成本較低，但凈化效果不好，產生的廢水量太大。

4）化學氧化吸收法：借用化工單元操作理論，適宜處理惡臭污染物濃度較高的廢氣，技術成熟、操作穩定、占地面積較小，處理效率較高，目前較多被采用，缺點是費用較高。

5）吸附法：以吸附劑活性炭、活性白土等吸附惡臭物質，脫臭效率高、動力消耗小，適用于臭氣濃度低且不含顆粒的廢氣，不適宜該廠。

6）組合法：除臭要求高、難于用單一凈化工藝滿足要求時，則要采用組合廢氣處理除臭法，即采用幾種方法結合進行，利用幾種廢氣處理設備，起到提高除臭效率，降低運行費用的目的。魚類等水產品烘干生產惡臭成分復雜，適用此法。

（二）有組織排放惡臭氣體處理理方案

本治理案例，對蒸煮廢氣、干燥尾氣等有組織排放廢氣采用組合法進行除臭。具體工藝：濕法烘干爐和干燥機廢氣收集后經各自干法除塵器設備處理，截留大部分顆粒物，然后引入冷凝器，冷凝去除大部分水蒸汽，降低溫度。再經旋流板水洗塔噴淋，除去易溶于水組分和粉塵，再進入氧化塔與氧化劑充分反應，后經酸、堿吸收凈化。

（三）無組織排放惡臭氣體治理方案

1）原料堆場由露天存放改為庫房堆放，因庫房無法做到封閉，因此對庫房進行改造，采用上閉下敞式和三面封閉式，減少氣流對惡臭氣體的輸送。

2）車間原料轉送原為敞口式，因設備定型，無法全密封，因此采用部分密封，部分集氣罩收集輸送至聯合法處理裝置的方式。

3）廢水及廢水處理站惡臭采用掩蔽法處理。

三、效果分析

（一）有組織惡臭氣體治理效果

蒸煮廢氣、干燥尾氣、車間轉輸收集廢氣經聯合法治理設施后，臭氣濃度為160～447（國家標準：2000）；硫化氫濃度為0.25～0.76mg/m3，排放速率為0.024kg/h（國家標準：0.33kg/h）。

（二）無組織廠界監控點監測結果廠界無組織排放監控點處理前臭氣濃度大值218，處理后大值58（國家標準：20）；硫化氫濃度大值0.43mg/m3，處理后大值0.16mg/m3（國家標準：0.06mg/m3）。

（三）總體效果評價

從監測看，有組織廢氣經治理后指標遠低于《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）要求，說明組合法處理惡臭氣體效果較好，完全能夠滿足惡臭處理的要求。經各種惡臭治理措施后，廠界臭氣濃度有較大幅度降低，但是仍然超標較多，超標廢氣來源于無組織排放惡臭氣體污染，這個問題未得到根本解決。

（四）問題分析

經現場調查分析，惡臭污染不能根本解決的主要原因有：

1）案例廠為多年老企業，設備工藝落后，跑冒現象嚴重，無組織排放點多，現場無法將所有無組織排放廢氣收集。

2）原料堆場、倉庫等場所，雖然進行改造處理，盡量防止惡臭氣體逸散，但是因生產需要，無法完全封閉，無組織排放不能杜絕。

3）現場體驗，掩蔽法對魚粉加工惡臭治理效果不佳，有時起相反作用。

（五）對策建議

通過治理案例研究，要根本消除惡臭污染，解決惡臭擾民問題，在盡量收集無組織排放廢氣、加強有組織排放廢氣處理的之外，還應采取以下措施：

1）提高我國水產品加工生產工藝水平，從設備、工藝上減少惡臭氣體無組織排放環節。

2）落實好環評制度，設必要的防護距離，遠離敏感區域，考慮風向等影響因素。

3）保證原料魚的新鮮度，新鮮魚加工對大氣環境的影響要遠低于使用腐敗原料。

4）限制廠區原料儲存時間。進原料魚要視自身生產能力，以免造成原料魚腐臭變質。

四、結語

中小型水產品惡臭氣體的來源主要包括無組織和有組織兩種形式，通過實驗，有組織排放惡臭氣體可得到根本治理，組合法治理惡臭氣體效果明顯。因國內中小型水產品廠工藝、設備落后等因素，無組織排放惡臭無法根本解決，案例表明，除做好治理外，從項目建設源頭上加強項目管理、強化生產過程管理是必要的措施。

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摘要:科技風作者:海波

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