涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。由于整個涂裝工藝中會使用大量的化學品，因此涂裝生產時會產生大量的揮發性有機廢氣，也被稱為VOCs廢氣。如果這些涂裝廢氣直接被排放到大氣中，就會對環境和身體健康造成傷害。因此，需要進行涂裝廢氣處理，下面鑫藍環保小編和大家簡單說說涂裝廢氣處理工藝。

涂裝廢氣特點：

（1）廢氣產生間歇、收集難度大：涂裝廢氣大部分為間歇性產生，金屬制造等部分行業存在廢氣產生電源多、面源廣的特點，收集難度較大。
（2）廢氣風量大：行業不同，廢氣量從幾萬到幾十萬不等。
   涂裝廢氣處理方法有：活性炭吸附、催化燃燒、水洗塔、直接燃燒等。受該公司委托，鑫藍環保科技為其編制廢氣處理設計方案。我們本著工藝成熟節約、合理布局、管理方便的設計原則.

活性炭吸附箱：孔徑分布廣，微孔發達，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質，對苯類、乙酸乙酯、氯仿等VOCs的吸附回收非常有效。非極性、疏水性的表面特性，使它對非極性物質的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價充足，制備工藝簡單，易脫附再生。

催化燃燒的基本原理如下：催化燃燒借助催化劑，將有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時放出大量熱量。根據有機廢氣的預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種：

1、預熱式。

預熱式是催化燃燒的最基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。

有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。

3、吸附－催化燃燒。

當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。 

鑫藍環保科技（昆山）有限公司，專注于大型工廠廢氣處理、粉塵處理，公司主營產品有：RTO焚燒設備、催化燃燒設備、活性炭吸附塔、防爆除塵器、布袋除塵設備、濾筒除塵器、酸堿洗滌塔、靜電除油設備等，公司獲得多項實用新型證書。本公司生產設備和實施項目具有：節能環保、運行穩定、使用時間長、排放達標、項目投入少、處理效果好、設備噪聲低、處理量大、耐摩擦、維修便捷等特點。我公司在擁有300平方米辦公室和3000平方米的設備生產組裝廠房，積極為當地各企業和單位提供更為規范化、高效率的環保治理服務！

如有涂裝廢氣處理方面的問題需要解決，歡迎與我們公司取得聯系獲取免費方案和報價.  

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