汽修廠噴漆房廢氣處理方案(噴淋塔+活性炭吸附+催化燃燒),汽修廠噴漆房在生產(chǎn)過程中大量使用油性油漆有機(jī)溶劑,污染物主要是油漆和溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的有機(jī)污染物,主要成分為乙酸乙酯及苯類(甲苯、二甲苯等)。原使用蜂窩活性炭吸附設(shè)備進(jìn)行凈化處理,由于處理效率較低(約60%)以及吸附飽和后需定期更換蜂窩活性炭,產(chǎn)生危廢也需處理;本次對環(huán)保設(shè)備進(jìn)行提升改造,更換一套新汽修廠噴漆房廢氣處理設(shè)備。
2、噴漆房廢氣處理設(shè)備介紹
本裝置工作過程可分為4個(gè)工藝段,噴淋塔,干式過濾階段,活性炭吸附階段,活性炭脫附再生階段。
2-1噴淋塔
車間排出的廢氣進(jìn)入洗滌塔裝置,有機(jī)廢氣通過洗滌塔時(shí),廢氣中的顆粒物(漆霧)可有效的被噴淋塔中的水霧及環(huán)保球有效攔截,氣體組分和顆粒物組分分開,進(jìn)入到下級(jí)處理器進(jìn)行處理。PP噴淋塔作用,水噴淋吸收塔:添加洗滌塔專用吸收液,有效去除苯類,有機(jī)醇類,醛類,酮類,脂類等有機(jī)廢氣。污染氣體從左側(cè)進(jìn)入噴淋塔,經(jīng)過液霧的噴淋使不溶性粘膠顆粒、塵埃跌落水面,再經(jīng)過濾器過濾,濾去氣體的水分和懸浮顆粒,消除惡臭有害氣體,從而使?jié)崈舻臍怏w從上部出去,不溶性粘膠顆粒、塵埃瀉入集收池中,懸浮顆粒從溢流口出去,收集的沉淀物從排污口排放出去。該噴淋塔中投加化學(xué)藥劑與有機(jī)廢氣充分反應(yīng)而更好的分解,除去廢氣中的臭味。
2-2干式過濾階段
車間排出的廢氣進(jìn)入洗滌塔裝置后,有機(jī)廢氣此時(shí)還含有水霧及微量的漆霧,利用干式過濾裝置中的擋水板及除霧器去除水汽,再來利用初效及袋式過濾器攔截微量的漆霧,將氣體組分和顆粒物組分再次分離,進(jìn)入到下級(jí)處理器進(jìn)行處理。
2-3活性炭吸附階段
車間排出的廢氣由前置工藝處理后進(jìn)入活性炭吸附箱,有機(jī)廢氣通過活性碳層時(shí),廢氣中的有機(jī)組分被吸引到活性碳的微孔中并聚集保持其中,有機(jī)組分從而與其組分分開,其他組分氣體(潔凈氣體)經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。
活性炭吸附廢氣:活性炭在活化過程中,巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成,活性炭的表面積主要是由微孔提供的,活性炭的吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附,而吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進(jìn)行的。
2-4活性炭再生階段
活性炭使用一段時(shí)間,吸附了一定量的溶劑后,因吸附量逐漸增加會(huì)降低或失去吸附能力,此時(shí)活性碳需脫附再生,再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能,活性碳才可繼續(xù)使用。再生時(shí),先通過預(yù)熱對燃燒室進(jìn)行升溫,當(dāng)溫度達(dá)到起燃溫度后切換至脫附路線對活性炭吸附箱進(jìn)行脫附再生處理。
3、工程設(shè)計(jì)
3-1廢氣處理流程
涂裝廢氣先進(jìn)入洗滌塔洗滌、干式過濾設(shè)備,然后經(jīng)過活性炭吸附箱吸附處理,處理后的廢氣經(jīng)吸附風(fēng)機(jī)和排氣筒排放。此時(shí)催化燃燒爐進(jìn)行預(yù)熱,待達(dá)到乙酸乙酯催化起燃溫度260℃時(shí),開啟相應(yīng)閥門、脫附風(fēng)機(jī)。空氣經(jīng)換熱器加熱到約100℃對活性炭吸附箱進(jìn)行脫附,脫附出來的廢氣進(jìn)入催化燃燒爐的電加熱器加熱至起燃溫度260℃后,催化燃燒反應(yīng)形成(CO2)及(H2O)。燃燒過的廢氣經(jīng)過換熱器進(jìn)行熱量回收后經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)排放至排氣筒。
3-4廢氣處理設(shè)備組成
1.干式過濾箱2.活性炭吸附箱3.催化燃燒設(shè)備4.管道5.電控系統(tǒng)5.安全系統(tǒng)
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