一、涂料行業介紹
涂料行業污染物來源于涂料生產過程中的各個環節,在配料和調漆調色過程中會有粉塵產生,而VOCs的產生則幾乎貫穿了整個涂料的生產環節。涂料行業成為大氣VOCs產生和排放的重要工業污染源。
二、涂料行業廢氣特點成分及危害
涂料行業污染物主要成分為苯、甲苯、二甲苯、乙苯、異丙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯、乙二醇、丁醇、丁酮等,此外,混合、研磨工序會還產生大量的細微粉塵,有害物質含量低、VOCs濃度一般在100~600mg/m³,粉塵濃度200~680mg/m³,流量大,一般在5000~100000m³/h,是典型的大風量、低濃度廢氣。
在涂料的生產過程中,涂料污染物成分復雜,污染物含量高。其廢水含有酚醛、苯等有毒有機物,有些涂料廢水還含有鉻、鉛等重金屬離子及其化合物,能在生物體內富集。人體長期吸入,對身體健康產生嚴重損害,將未處理的廢氣排入大氣中,也會對周邊環境造成一定影響,因此節能減排過程,如何控制涂料行業的廢氣排放顯得尤為重要。
三、涂料行業廢氣污染物防控治理
1.發展涂料新材料
加強政府扶持資金引導,推動企業開發水性涂料、節能涂料、環保涂料等綠色涂料以及特效涂料、高性能涂料、多功能涂料;著力調整優化產業結構,促進節能減排。要堅持走新型工業化道路。加快淘汰落后產能,強化節能、環保等指標約束,抑制高耗能、高排放的涂料企業過快增長。降低溶劑型涂料的比率和減少有毒原料的使用,大力發展以水性涂料為代表的環境友好型涂料,減少可揮發性有機物的排放。
2.涂料企業集中處理
油漆涂料本身就是化學品的合成體,油漆生產中間產生的有毒廢氣、廢渣、廢水對環境造成的污染是不可忽視的,將涂料企業搬遷至化工園區內,對產生的“三廢”集中治理,成為一個較佳的選擇。
3.配置廢氣治理設備
揮發性VOCs廢氣種類繁多,特性各異,因此相應的治理技術也各有差異。目前VOCs廢氣治理技術主要有冷凝法、吸收法、RTO蓄熱式焚燒法、RCO蓄熱式催化燃燒法、催化燃燒法(CO)、活性炭吸附法、活性炭吸附法+催化燃燒法(CO)、沸石轉輪濃度濃縮+RTO/RCO/CO等。
根據近年來涂料行業VOCs廢氣治理工程實踐看,活性炭吸附法吸附+催化燃燒(CO)、沸石轉輪吸附濃縮+RTO/RCO/CO等工藝,具有較好的技術經濟適用性,能適應涂料行業VOCs廢氣的大風量、低濃度的特點,該兩種技術工藝目前已大量廣泛應用于涂料行業VOCs廢氣的治理中。
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